Paineis de Controle

100% nacional, voltada para a solução imediata de problemas de movimentação de polpas difíceis, com altíssimo percentual de sólidos

Opção que de adaptam a sua necessidade

Painéis Elétricos de Proteção e Controle

Painel versão Manual / Automático

Ambos os Painéis Elétricos (versões Manual / Auto e Profibus / Profinet), são montados em caixas de chapa de aço (1,5mm) com vedação em poliuretano expandido, Classe IP66 (resistente à jatos potentes de poeira e de água)

Parâmetros de Amperímetro e Horímetro mostrados na IHM (Nema 4x) instalada na porta do painel, botoeira de Emergência

Caixa e porta com Pintura Eletroforética por imersão, acabamento externo com pintura eletrostática a pó, pintura texturizada RAL 7035 e montagem galvanizada. Vedação dos cabos de entrada de energia e alimentação da bomba através de Prensa-Cabos

Painel Profinet / Modbus TCP / IP

Protocolos de comunicação: Profinet / Modbus TCP-IP / MQTT (Indústria 4.0)

Painel Touch Screen HMI Siemens com display 4″ TFT, colorido.

Painel Profinet / Profibus – DP/Modbus TCP/IP e Modem 4G

Similar em funcionalidade ao Painel Manual / Automático, porém, através da instalação de uma placa modem opcional, com um plano de internet móvel e servidor VPS é possível controlar e verificar status do painel em tempo real, pela internet, possibilitando assim o monitoramento e controle remoto do painel através do celular, tablet ou desktop.

Proteções de Segurança

em todos os painéis para a Bomba e Operador

Controle de Sobre – TensãoSub – Tensão ou Queda de Tensão:

Proteção caso a tensão ultrapasse de 0-20% a tensão nominal de 440V AC, (> 528V AC), caso fique abaixo de 0-20% a tensão nominal de 440V AC, (< 352V AC) ou no caso de queda de tensão em uma das fases. Proteção através de relé térmico de 75-97A, (nominal 75A), configurado em 86A (FS = 1.15)

Regime de Partida:  Conforme NBR 7094 (Duas partidas sucessivas, uma com o motor frio e outra quente e uma partida a quente (com enrolamentos à temperatura de regime)

Corrente de Entrada na Partida (A): 480 A (440V) ou 560 A (380V)

FLC (A): 75 A (440V) ou 96 A (380V)

Proteção HRC: 100 A (440V) ou 125 A (380V)

Detecção de Baixa Corrente: Relê de detecção de operações abaixo de 10 A, para que a bomba desarme após 30 segundos de operação em vazio (Economia de Energia)

Detecção de Alta Corrente: Relê de detecção de operações acima de 76 A, para que a bomba desarme após 30 segundos de operação em sobrecarga (Proteção do Motor elétrico)

Detecção de Desbalanceamento de Fases: Relê de corrente de operação que detecta desbalanceamento entre as três fases e desarma a bomba caso houver penetração de umidade no cabo (proteção humana e minimizar possíveis custos de reparo)

Instrumentação de Controle e Proteção dos Painéis para a Operação

Amperímetro: Localizado na porta do painel, mostrado na IHM, proporcionando controle visual da corrente nominal na qual a bomba está operando e estimativa do Peso específico máximo (Kg / l) da polpa bombeada. Configuração do set-point de alarme e desligamento do motor, caso a corrente atinja o valor determinado

Discriminação de fases: Evita que a bomba gire no sentido inverso

Sirene e Luminoso: Recursos de sinalização visual e sonora para que a bomba não seja acionada antes de as pessoas se afastarem do local de aplicação / funcionamento

Desenvolvida para obter o melhor desempenho

Bomba Centrífuga Submersível Slurry, 44,1Kw/60CV 440V, com FS1,15, vazões de até 260m³/h e pressão máxima de 49 m.c.a. (shut-off). Projetada para polpas abrasivas de alta densidade (até 3,0) e / ou alta concentração de sólidos em peso (até 75%), com partículas de até 32mm, construção robusta, para função pesada, sucção submersível afogada na parte inferior de 5” (125mm) e descarga nominal de 4” (100mm), podendo ser expandida até 8” (200mm). Carcaça com voluta dupla que equilibra as pressões radiais sobre o eixo e dupla descarga paralela da mídia pela câmara ao redor do motor para resfriamento, somente requerendo uma mínima submergência de 20cm